一是電功能檢測。

主要包括DC電阻、絕緣電阻、產(chǎn)品電壓試驗和絕緣芯間電壓試驗，每一項都很重要。DC電阻直接反映電纜的電傳輸功能，直接影響電纜在通電運行中的溫度、壽命、電壓降和運行情況。它主要檢查導體的材料和截面積。如果導體材料不好或截面積嚴重不足，導體DC電阻將嚴重超標。

二是機械功能檢測。

主要考察絕緣和護套塑料材料的抗張強度和開裂伸長率，包括老化前后，以及產(chǎn)品軟電纜的彎曲試驗、彎曲試驗、荷載斷芯試驗、絕緣芯撕裂試驗、靜態(tài)彎曲試驗等。老化前后抗張強度、老化前后開裂伸長率是電纜絕緣和護套數(shù)據(jù)的重要基本目標。要求用作電纜絕緣和護套的數(shù)據(jù)，不僅要有滿足的拉伸強度，還要有一定的柔韌性。老化是指在高溫條件下，絕緣和護套數(shù)據(jù)堅持其原有功能的能。老化不應嚴重影響數(shù)據(jù)的抗張強度和伸長率，這將直接影響電纜的使用壽命。

三絕緣及護套材料的功能試驗。

包括熱損失、熱沖擊、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃等。這些都是檢查絕緣和護套塑料數(shù)據(jù)的功能。例如，熱損失實驗是檢測7天80℃高溫老化后數(shù)據(jù)的揮發(fā)性的熱沖擊檢測150℃高溫1h后特殊卷繞絕緣表面是否破裂的高溫壓力檢測絕緣數(shù)據(jù)高溫冷卻后彈性的持續(xù)性的所有低溫試驗一般是指-15℃條件下機械功能的變化，即檢測電纜數(shù)據(jù)在低溫環(huán)境下是否脆化、易破裂、易破裂。

四是標志檢查。

規(guī)格要求電纜包裝應附有標明產(chǎn)品類型、規(guī)格、規(guī)格號、工廠名稱和產(chǎn)地的標簽或標志。規(guī)格包括額外的電壓、芯數(shù)和導體標稱截面。電纜表面應印有制造工廠名稱、產(chǎn)品類型和額外電壓的連續(xù)標志。標志距離應≤200毫米(絕緣表面)或≤500毫米(護套表面)。標志內(nèi)容應完全、清晰、耐擦，這是為了方便用戶了解電纜的類型、規(guī)格和電壓等級，以防敷設錯誤。

五是結構尺寸檢測。

包括絕緣和護套的厚度、厚度、形狀尺寸等。絕緣和護套的厚度對電纜能承受多大的強度和機械功能起著非常重要的作用。所以，對于不同規(guī)格的電纜，其規(guī)格的厚度有嚴格的規(guī)定，要求不低于規(guī)格的規(guī)定值。電纜絕緣厚度過薄會嚴重影響電纜的使用，會帶來電纜穿透、導體裸露、漏電等隱患。